Лазерная резка бумаги

Материал, представляющий собой спрессованные волокна целлюлозы (древесины).
Для того чтобы вести разговор о классах необходимо для начала узнать, как создается данный материал. Классификация бумаги, какие типы существуют на рынке?

Класс А.
Яркость ISO – 98 %
Белизна CIE – 161 %
Непрозрачность - 92 %
Принтеры – двухсторонняя лазерная и струйная цветная печать
Скорость – любая
Признается премиум классом как по цене, так и по качеству. Коэффициент отраженного синего света близок к 100 %, при котором имеет место высокий показатель разборчивости текста при печати лазерным принтером с помощью тонера. Контраст между высоким процентом отраженного синего цвета и черного цвета текста, нанесенного тонером, дает точное и четкое отражение и восприятие напечатанного текста. Высокий коэффициент белизны дает чистое и светлое изображение. Данный класс также ценится в связи с материалом, из которого его делают – эвкалипт. А класс применяется для печати важных и представительских документов, цветной лазерной печати.

Класс В.
Яркость ISO – 97-98 %
Белизна CIE – 152-160 %
Непрозрачность – 91-92 %
Принтеры – двухсторонняя лазерная цветная печать, струнная черновая печать
Скорость – не более 180 страниц в минуту
Является более экономичной по цене, чем класс А, более качественной, гладкой и менее шероховатой, чем класс А. Она хорошо подходит для печати на лазерных цветных принтерах. Также не пропускает свет, что хорошо подходит для двухсторонней печати. Класс В подходит для архивного хранения документов сроком 100 лет.

Класс С.
Яркость ISO – 92-94 %
Белизна CIE – 135-146 %
Непрозрачность – 89-90 %
Принтеры – односторонняя лазерная печать
Скорость – не более 35 страниц в минуту
Распространенная и доступная по цене. Она подходит только для монохромной лазерной черно-белой печати с одной стороны. В разы ниже по характеристикам, чем бумага А и В класса. Используется в малых офисах, муниципальных учреждениях и школах.

Классы А+, В+, С+.
Данные классы были придуманы в связи с тем, что по характеристикам они превышают предыдущий класс, но не дотягивают до более высокого класса.

Помимо классификаций, бумага имеет характеристики: формат, белизна, плотность, яркость, непрозрачность.

• Плотность – это масса материала в граммах на один квадратный метр (г/1 м2). Часто плотность путают с ее толщиной, потребитель, потрогав бумагу на ощупь, считает, что материла плотный, хотя на самом деле на ощупь невозможно оценить ее плотность. Плотность это масса листа бумаги на 1 квадратный метр площади, а толщина это размер бумаги в ширину, который ощутим при прикосновении к ней.

• Формат – это размер по длине и ширине.

• Стандартным размером, который часто используется в офисах, считается А4 (210 Х297 мм);

• Реже встречается формат А3 (297 Х 420 мм), на которой работают уже не все печатные устройства, а только те, которые созданы специально для печати листов формата А3. С помощью такого формата печатают схемы, большие таблицы, газеты, кадастровые планы и другие графические документы;

• Размер А2 (420 Х 594 мм) используется для создания газет, диаграмм, лекционных плакатов, чертежей, как и формат А3;

• Размеры А1 (594 Х 841), А0 (841 Х 1189) достаточно большие форматы, которые используются для крупных чертежей, постеров;

• Также существуют форматы меньше А4 – А6 (105 Х 148), они применяются при создании блокнотов, открыток;

• Форматы В5 (176 Х 250), В6 (125 Х 176), А5 (148 Х 210), А6 (105 Х 148)- форматы малого размера, они применяются для печати книг;

• С4 (229 Х 324) – подходит для конвертов с вложением писем формата А4, С5 (162 Х 229) - для конвертов с вложением писем сложенного вдвое формата А4, С6 (114 Х 162) – для конвертов с вложением писем тройного формата А4;

• В4 (250 Х 353) – используют для печати большинства газет;

• В8 (62 Х 88), А8 (52 Х 74) – данные форматы встречаются в игральных картах.

• Белизна – процентное соотношение диапазона отраженных световых волн (электромагнитные волны видимого для человека диапазона, что является светом) ко всей длине видимого диапазона. Данный показатель имеет обозначение CIE, что означает международная комиссия по освещению (international Commission on Illumination) – это орган, который разрабатывает стандарты в области освещения. Идеально белый цвет имеет отметку 100%, чего добиться очень сложно в связи с внешним фактором - освещение. Поэтому многие производители бумаги для повышения коэффициента CIE добавляют в бумажную массу флуоресцентные вещества. С помощью последних коэффициент CIE может показать больше 100%, так как флуоресцентный пигмент преобразовывает содержащийся в свете из посторонних источников (повседневный свет, свет ламп и т.д.) ультрафиолет в излучение необходимого диапазона, что и делает лист бумаги более интенсивным по цвету.

• Яркость – процентное соотношение синего отраженного света к количеству света, который попал на поверхность бумаги. Данный критерий имеет аббревиатуру ISO, что означает международная организация стандартизации (International Organization for Standardization) – орган, разрабатывающий стандарты. Так как данный коэффициент показывает долю отраженного синего цвета от всего упавшего на лист, то он не может быть более 100 %. ISO является показателем холодности света, который отражается от листа и проецируется на сетчатку глаза.

• Непрозрачность – также выделяют среди характеристик бумаги. Она позволяет определить насколько лист бумаги не прозрачен, то есть количество света отраженного, поглощенного, которое разделено на общее количество попавшего на лист бумаги света. Данная характеристика очень важна при двухсторонней печати.

Процесс изготовления является в большей степени физико-техническим, так как предполагает использование химических веществ и специального оборудования.

1. Деревянные бревна доставляют в специальные цеха, где они проходят очистку от коры и подлежать разделению на части;
2. Полученный очищенный материал измельчается в порошок и варится в растворе с кислотами. В результате варки порошок из древесины превращается в целлюлозу.
3. Затем смесь смешивают с макулатурой, волокнами бревен и продолжают варить в кислотах. Для придания непрозрачности в смесь добавляют каолин. Для создания повышенного качества добавляют различные оксиды. Для получения глянцевой в смесь добавляют смолу.
4. Получившаяся масса попадает на специальную машину (длина которой достигает 100 м). Данный этап является самым важным и основным. Проваренная целлюлоза попадает на металлическую сетку с ячейками, с помощью которой из смеси вытекает ненужная влага.
5. Затем уже схватившаяся основа попадает на войлочную ленту и цилиндрические прессы, где из полотна удаляется оставшаяся вода. Полотно приобретает более гладкую и ровную поверхность.
6. Далее происходит процесс сушки. Бумажное полотно проходит нагретые металлические барабаны и каландры (горячие, отполированные бумажные валики), которые сдавливают бумажное полотно с большой силой. Таким образом, полотно становится плотным, сухим и более гладким.
7. Окончательный этап – это подготовка для транспортировки и дальнейшего использования. Полотно сматывают в рулоны либо нарезают на листы и обличают в упаковку.

1. Лазерная резка бумаги;
2. Резка бумаги плоттером;
3. Техническая резка бумаги (бумагаразрезательные машины, гильотинные резаки).

Что мы знаем о лазерной резке бумаги? Лазерная резка бумаги позволяет создать красивые изделия, в частности, открытки, подделки, письма, приглашения, все то, что хотелось бы преподнести в оригинальном и необычном дизайне. Самая обычная картинка или открытка, с помощью лазерной резки бумаги, может превратиться в произведение искусства, необычный и приятный подарок, украшение интерьера.

Преимущества:

• Идеальность изделий. С помощью точной работы лазера изделия соответствуют выбранному трафарету, имеют точные срезы без погрешностей в размерах и расположение рисунка. Лазерная резка бумаги позволяет создавать мелкие детали с высокой точностью и качеством;

• Идентичность. Благодаря лазеру можно создать различные бумажные подделки, открытки, украшения интерьера, нанести всевозможные узоры и трафареты, а также пунктиры для обозначения линии сгиба на бумажных изделиях;

• Гравировка. Станки для лазерной резки также оснащены функцией гравирования, что придает бумаге нужную текстуру;

• Производительность. Ввиду отсутствия необходимости в закреплении материала, а также дополнительной его подготовки, лазерный станок за короткое время может произвести большое количество изделий;

• Ровные края. Бумага обладает такими же свойствами, как древесина. В связи с этим, лазерный луч также испаряет жидкость с поверхности бумаги в месте среза, как и при резке древесины. Данное испарение имеет высокую скорость, ввиду этого происходит выделение большого количества теплоты, что и является термическим воздействием на материал. Так как она является тонким изделием, коричневые края не будут видны, а точность работы лазера в совокупности дадут большое преимущество перед другими способами резки бумаги;

• Изменение цвета. Благодаря нагреванию материала лазером, тот меняет свет, становится темнее. Данный способ используют для украшения различных поделок;

• Долговечность. Лазер не изнашивается и не ломается, как другие механические приборы для резки;

• Бесконтактная резка. Так как при резке лазером механизм не соприкасается с материалом, изделие не подвергается давлению, деформации, искажению, сдвигу рисунка и загрязнению;

• Безошибочность. Отсутствие ошибок в работе лазера, а также при расчетах в построение и нанесение рисунков.

Недостатки:

• Стоимость установки. Станок для резки бумаги, как и другие установки для резки, является дорогостоящим, так как имеет много составных частей, которые по отдельности обладают немалой стоимостью, однако есть достаточно бюджетные станки;

• Энергозатраты. Станок для лазерной резки бумаги потребляет большое количество электроэнергии;

• Травмоопасность. В случае попадания лазера на кожу, человек может получить серьезные травмы и ожоги.

Гильотинные резаки для бумаги что это за способ? Данный способ предусмотрен для небольшого количества материала. Резка осуществляется с помощью гильотинных резаков, работа которых основана на механизме гильотины. Также существуют сабельные резаки, которые приспособлены к ручной резке. Для более крупных производств и большого объема материала используют рулонные резаки, которые разрезают большое количество бумаги.

Плоттер (только печать) или плоттер-каттер (печать и резка) используется для нанесения рисунка и дальнейшего разрезания материала по намеченным линиям изображения. Плоттеры используются для создания больших плакатов, наклеек, баннеров. Таким образом, плоттер вмещает в себе две функции: печать и резку. Плоттеры работают с помощью программного обеспечения, то есть путем подключения к персональному компьютеру и использование специальной программы для работы с данным механизмом.

Плоттеры для резки можно разделить на три вида: плоские, рулонные и лазерные.

• Плоские. Данные плоттеры представляют собой плоский горизонтальный стол, на который помещают большой лист. Резка осуществляется с помощью закрепленной поверх бумаги каретки, в которой установлен нож;

• Рулонные. Плоттеры такого вида представляют собой длинный вал, на который намотал рулон. По мере разматывания рулона, каретка с ножом, закрепленная поверх рулона, отрезает часть бумаги в необходимом месте. Каретка в рулонном плоттере движется только либо влево, либо вправо;

• Лазерные. Основа данного плоттера это лазер. Механизм лазерного плоттера похож на механизм плоского плоттера, только вместо каретки с ножом, поверх бумаги, находится лазер.

Таким образом, резюмируя всю информацию, изложенную выше, приходим к выводу, что самым точным, быстрым, качественным способом резки является лазерная резка.