Линейный подшипник можно видеть в различных конструкциях и механизмах. Его используют при организации поступательного движения. Как отличить такой от других видов. Что вообще это такое и для чего он нужен. Какие бывают и из чего изготавливаются.
Это несложный узел, который помогает деталям двигаться относительно друг друга, нивелируя трение и сопротивление поддерживая вал или ось. Существует множество классификаций по многим признакам. Чтобы не вникать в глубокие познания, но немного понимать, о чем идет речь, можно условно разделить их на следующие:
- Скольжения. Состоит из цилиндра и втулки из антифрикционного материала. Требует много смазки. Может работать при высоких скоростях. Могут быть упорными и радиальными.
- Качения. Более распространены из-за невысокой стоимости производства. Легкий монтаж и небольшие потери на трении. Бывают радиальные, упорные, радиально-упорные, линейные.
Так как линейный подшипник относится к последним рассмотрим строение такого устройства. Состоит он из внешнего цилиндра или кольца, элементов качения и внутреннего кольца.
Сепаратор – элемент, который не дает телам качения рассыпаться внутри и содержит их в строгом порядке. По телам качения разделяют:
- Роликовые. Лучше ведут себя при вращательных нагрузках, но в плоскости двигаются медленнее. Нужна четкая координация посадки, иначе будет создаваться неравномерное давление на вал.
- Игольчатые. Это те же роликовые, только ролики удлиненные. Преимущества в выдерживаемых нагрузках при уменьшенных размерах.
- Шариковые. Хорошо зарекомендовали себя при поступательном движении. При радиальных нагрузках ведут себя незначительно хуже роликовых.
Также делят их по количеству рядов тел качения в устройстве: однорядные, двухрядные и многорядные.
Линейный подшипник относится к шариковому типу. Основное использование этого узла – станки ЧПУ, лазерные граверы, 3D-принтеры. Это те механизмы, в которых необходимо обеспечить плавное и быстрое скольжение каретки в трех плоскостях. Подбирается он исходя из размера вала, на который будет насажен. Чаще всего в создании станков используют 8 мм, соответственно к нему и подбирают.