Лазерная резка ткани: Подробный обзор оборудования и технологических процессов

Вот некоторые ключевые моменты, связанные с лазерной резкой ткани:

1. Материал: Лазерная резка может быть использована для множества видов тканей, включая хлопок, шелк, полиэстер, фетр и многие другие. Однако стоит помнить, что разные материалы могут требовать разных настроек лазера для достижения оптимальных результатов.
   
2. Дизайн и настройка: Перед началом процесса резки, нужно создать дизайн, который будет использоваться. Этот дизайн затем загружается в компьютерную программу, управляющую лазером, и устанавливаются настройки резки в соответствии с выбранным материалом.
   
3. Процесс резки: После настройки лазера и загрузки дизайна, можно начинать процесс резки. Лазер пройдет по указанному пути, точно и аккуратно режа материал.
   
4. Завершение: После завершения резки, ткань можно извлечь из машины. В зависимости от материала и типа лазера, может потребоваться дополнительная обработка, такая как очистка краев.
   

При работе с лазерной резкой ткани важно помнить о безопасности. Всегда следует использовать защитные очки и следить за тем, чтобы во время резки не было легковоспламеняемых материалов поблизости. Кроме того, лазеры могут вырабатывать некоторое количество дыма и пыли, поэтому важно иметь хорошую систему вентиляции.

Приветствуем Вас, дорогие друзья! Данную статью мы хотим адресовать всем мастерам и мастерицам, орудием которых является такой материал, как ткань, а также она будет полезна тем, кто находится в поисках своего дела либо задумался об открытии мастерской, специализирующейся на резке ткани.

Сегодня, во времена стремительно развивающихся IT-технологий и появления нематериальных новых интернет-профессий, нас, к счастью, не перестали окружать творческие и рукастые люди, способные продолжать удивлять наши искушенные и избалованные натуры своим мастерством. На просторах интернета можно найти большое количество талантливых людей, изготавливающих изделия из тканей: одежда, обувь, шляпки, шевроны, игрушки, наволочки, декоративные изделия и т.д. А что если взять и облегчить труд каждого из них, оснастив мастерскую лазерным станком, который сможет взять на себя все заботы, связанные с раскроем и вырезом узоров. А если заглянуть глубже, то Ваша мастерская может расширить область влияния и захватить такие обширные территории, как текстиль для автомобилей или раскрой и гравировка таких плотных материалов, как кордура для рюкзаков/ сумок и многое другое. Поэтому, друзья, давайте сделаем вывод и перейдем к основной части. Ткань – это кладезь для огромного количества творческих идей, а также отличный плацдарм для создания на основе этих идей собственного дела. Чтобы продолжать, или начать создавать изделия из ткани, ставить свой рабочий процесс на поток и расширять область влияния, нужны дополнительные ресурсы, большое количество времени и вложений. А можно просто взять себе в помощники наш лазерный станок Gistroy, который облегчит Вашу работу и сэкономит Ваше время. Лазерная резка ткани со станком Gistroy — это легко и просто!

В этой статье мы хотим сделать краткий обзор того, как можно использовать наш лазерный станок в качестве рабочей лошадки в бизнесе связанном с тканевыми изделиями.

• Дизайн / флористика –нанесение уникальных перфорированных узоров на шторы, тюль, постельные принадлежности, скатерти, абажуры и т.д.
• Рекламный бизнес – создание эксклюзивных визиток, подарочных карт и упаковок, дизайнерского оформления.
• Автомобильная промышленность – раскрой чехлов, внутренних элементов салона, оконных сеток.
• Военные атрибуты – создание шевронов, рюкзаков.
• Обувная промышленность – для выкройки заготовок обуви из ткани и различных типов кожи.
• Рукоделие – создание игрушек и поделок из фетра / флиса, аппликации, одежды и прочее.

Работа с текстилем предполагает большой процент ручного труда, связано это с тем, что ткань – достаточно податливый, мягкий материал. Но не смотря на это, маленькие мастерские, домашние мастера уже оценили преимущество лазерного оборудования. Давайте же подробнее об этом поговорим.

Лазерный луч, касаясь поверхности ткани, нагревает ее, приводя к моментальному испарению, при этом рез происходит настолько быстро (в зависимости от типа и цвета ткани), что тепло не успевает распространиться на соседние слои материала. В результате ткань прожигается насквозь лучом по контуру движения лазерного модуля. Станок может осуществить лазерную резку ткани или сделать перфорацию материала в качестве узора. Благодаря тонкости лазерного луча, а также высокой точности его позиционирования можно получить сложные и качественные узоры на различных видах тканей. Любая, даже самая скучная и незатейливая ткань может превратиться в шедевр, если осуществить сложную узорчатую перфорацию, которую не возможно добиться обычными ножницами.

Лазерная резка ткани обеспечивает ровные торцы, аккуратные и не требующие дополнительной обработки, так как места прохождения луча имеют легкую оплавленность, которая не портит вид изделия и при этом хорошо предохраняет срез от появления бахромы, придавая ему аккуратный вид.

Лазерная резка ткани выполняется с помощью компьютерного кода, исключающего ошибки и человеческий фактор. Достаточно просто импортировать векторное изображение в программу, спозиционировать лазерный модуль относительно заготовки и нажать «Старт».

При обработке ткани лазером полностью отсутствует брак. А благодаря быстрой переналадке станка с ЧПУ, можно производить изделия разного вида в любом количестве — от единичного экземпляра, до массовой серии.

Возможность использования разнообразных тканей как синтетических, так и натуральных. лазерный станок для ткани

Полная автоматизация процесса и универсальный режущий инструмент для всех операций значительно уменьшают времязатраты на раскрой. Лазерная резка ткани осуществляется на высоких скоростях — как правило 1000 — 3000 мм/мин.

За счет того, что режущий инструмент, а именно лазер, не контактирует с поверхностью материала, исключается необходимость фиксации заготовки и исключается возможность ее смещения.

Если Вы все еще находитесь в раздумьях о приобретении лазерного станка или Вас пугает сложность технологического процесса, то мы поспешим развеять Ваши сомнения.

• Портативность.
• Легкость в обращении.
• Высокая точность гравировки.
• Наличие пошаговых видеоуроков по работе со станком.
• Простота подготовки проекта под гравировку или резку.
• Качественная техническая поддержка.

Вам достаточно будет сделать пару тестов, чтобы полностью понять все тонкости работы с аппаратом и частично перестроить или оптимизировать вашу работу.

Прежде чем приступить к лазерной резке ткани, необходимо подготовить проект и сделать следующие манипуляции:

• Подготовить векторный проект выкройки/лекала в соответствующих программах, например: Corel Draw, AutoCad, Adobe Illustrator. Программа LightBurn, работающая в связке со станком Gistroy Laser, поддерживает следующие форматы векторных изображений: .ai, .dxf, .svg.
• Импортировать векторное изображение в программу LigthBurn.
• Выставить параметры реза для конкретного вида материала. Кстати, если ассортимент тканей у Вас велик, то воспользуйтесь библиотекой материалов в программе LightBurn (урок 10 — 11) – это база параметров и режимов раскроя, которую Вы можете создать сами, под Ваши потребности и ассортимент.
• Убедиться в том, что фокусное расстояние от линзы до заготовки соответствует 20 мм.
• Выполнить позиционирование лазерного луча относительно заготовки, убедиться, что габариты выкройки соответствуют и вмещаются в рабочее поле станка.
• Нажать на кнопку «Start».

Примечание: Лазерная резка ткани разного типа требует индивидуального подхода. Реакция того или иного вида текстиля на лазерную гравировку/резку может быть разной. При одном и том же температурном режиме результат воздействия лазера на одну заготовку может оказать негативное влияние (поплавить или пережечь из-за высоких температур), а другую привести к качественному результату, поэтому все выставляемые параметры должны быть экспериментально подобраны.

Фетр -плотный нетканый текстильный материал, изготавливаемый из тонкого пуха кроликов или коз (статья о данном материале).

Пожалуй это самый яркий, гибкий, популярный и интересный материал для творческих работ. Как же пестрит интернет великолепными работами из этого войлочного материала! Какие игрушки, поделки, декорации, открытки и многое другое делают зачастую, рукодельницы! И как показывает практика, потребность в постоянном шитье таких игрушек только растет. Увеличивается количество школ и развивающих кружков, где детей приучают к такому типу творческого занятия и приобщают к ручному труду. Так вот, спешим образовать Вас, фетр – отличный и подходящий материал для лазерного станка! Не нужны ножницы и кропотливая вырезка выкроек, оставьте время для себя, предайте всю эту кропотливую работу машине, мало того, что она сделает все за Вас, так еще и обработает кромки деталей и подпаяет их. Лазерная резка фетра — это просто!

Параметры, которые следует выставлять для резки фетра, зависят от цвета материала. Связано это с тем, что длина волны, лазерного диода Gistroy Laser равна 450 nm, именно поэтому светлые оттенки он берет хуже, чем темные. В связи с этим, черный ферт можно прорезать на скорости 3000 – 4000 мм/мин, а белый – на скорости 300 – 500 мм/мин.

Кордура - толстая нейлоновая, непромокаемая ткань, оказывающая достаточное сопротивление при раскрое. В связи с этим максимальная скорость раскроя лазером мощностью 6 Вт – 500 – 1000 мм/мин.

Используется кордура для изготовления экипировки различного назначения: сумки, рюкзаки и дополнительные элементы к ним, ремни поясные и багажные, чехлы для ношения оружия и так далее. Также может применяться при изготовлении специальной одежды (например, мото-экипировки), целиком или в отдельных элементах.

Портьера - лазерный гравер является полезным помощником в решении вопроса раскроя текстиля для штор. Gistroy Laser 6 Вт отлично справляется с резкой жаккарда и портьерной ткани на основе полиэстера и вискозы. Максимальная скорость, на которой можно раскраивать портьерную ткань такого типа при 100% мощности варьируется от 1100 до 3000 мм/мин.

Автомобильные шторки - рулонные и каркасные достаточно податливые для раскроя на нашем лазерном станке. Скорость реза варьируется от 1000 мм/мин до 2000 мм/мин.