🏭 GISTROY® — инженерия и производство
Дорогие друзья!
Резка в LightBurn для меня всегда ассоциировалась с поиском идеального баланса. С одной стороны — хочется скорости, с другой — важна аккуратность и чистота линии. Иногда достаточно немного изменить мощность или добавить один проход, и результат становится совершенно другим.
Этот процесс учит терпению и внимательности. Каждое испытание — это шаг к пониманию материала и техники. И именно в этих мелочах рождается уверенность в том, что итоговый результат будет предсказуемым и качественным.
Gistroy — крупнейшее сообщество по автоматизации, логистике и промышленному оборудованию в СНГ. Здесь вы найдёте ответ на любой вопрос из мира станков, поставок и интеграции. Мы предлагаем полный цикл решений: от подбора и поставки оборудования до внедрения и точной настройки на объекте. Поддержка без выходных, экспертная помощь на каждом этапе.
Режим "Cut" в программе LightBurn используется для выполнения резки материала лазером. Настройка параметров резки зависит от типа вашего оборудования, мощности лазера и материала, который вы собираетесь резать.
1. Режим: Выберите "Cut" из выпадающего меню режимов.
2. Скорость: Это скорость, с которой лазер будет двигаться при резке. Более медленные скорости приведут к глубже и более чистому срезу, но увеличат время обработки. Скорость обычно задается в мм/сек или дюймах/сек.
3. Мощность: Это мощность лазера при резке. Большая мощность приведет к глубже срезу, но может также вызвать перегрев и подгорание материала. Мощность обычно задается в процентах от максимальной мощности лазера.
4. Пасы: Количество раз, которое лазер пройдет по линии резки. Для толстых материалов может потребоваться несколько пасов.
5. Задержка на углах: Если у вашего лазера есть этот параметр, он контролирует, будет ли лазер останавливаться или замедляться на углах. Это может помочь улучшить точность резки.
6. Z-Offset: Это расстояние, на которое лазер поднимается вверх или опускается вниз при резке. Это полезно для резки толстых материалов, где фокус лазера может изменяться с глубиной реза.
7. Z-Step per pass: Это изменение Z-Offset с каждым новым проходом лазера. Это может быть полезно, если вы делаете несколько пасов для резки толстого материала.
Помните, что для получения наилучших результатов могут потребоваться некоторые испытания и ошибки. Различные материалы и толщины требуют разных настроек резки, и идеальные параметры могут зависеть от конкретной ситуации.
В этом выпуске мы затронем работу с векторными изображениями, продолжив наш первый проект и поговорим о настройках и параметрах режима Cut, Line, а также запустим процесс лазерной резки.
Как Вы помните, окно инструментов Cuts — это область, где сосредоточена основная часть работы. Оно содержит слои операций для раскроя или гравировки, которые могут быть переупорядочены.
Алгоритм работы аналогичен тому, о котором говорилось в предыдущем уроке, где мы освещали режим гравировки.
Двойным нажатием левой кнопки мыши по соответствующему слою откройте окно настроек.
Первые пять параметров идентичны тем, что мы рассматривали в предыдущем видео. Если Вы не смотрели его, обязательно вернитесь к 5 уроку.
Теперь поговорим о параметрах ниже.
Kerf offset – инструмент, позволяющий сдвигать вырез внутренней или внешней части замкнутой фигуры для компенсации диаметра лазерного луча.
Для лазерных граверов, снабженных третью осью справедливы следующие параметры:
— Z-offset (смещение) – позволяет сохранять фокусное расстояние постоянным для разной толщины материалов. (Пример: если Вы установили фокусное расстояние и выполнили резку на пеноматериале 20 мм, после чего Вам необходимо сделать такой же рез, только на материале толщиной 10 мм, в таком случае, надо установить значение Z-offset равное 10 мм, чтобы компенсировать разницу в фокусном расстоянии.)
— Number of passes (Количество проходов) – количество проходов лазера, сопровождаемые опусканием лазерной головки по оси Z для поддержания постоянного фокуса.
— Z-step per pass (Z-шаг за проход) – расстояние, на которое перемещается лазерная головка по оси Z за каждый проход. (Нужное значение высчитывается экспериментально после первого тестового прохода без перемещения оси вниз. Далее замеряется глубина реза.) Этот размер и будет являться параметром Z step per pass.
Более подробно об этой оси и работе с ней мы поговорим позже.
Последний переключатель - perforation mode (режим перфорации) - удобен для нанесения пунктирной разметки. Здесь параметр cut - размер линии, а skip - шаг нанесения этих линий, то есть - расстояние между ними.
Итак, значения скорости, мощности и количества проходов на изображении соответствуют параметрам для резки фанеры толщиной 3 мм. Нажмите ОК, активируйте флажок «Output» напротив соответствующего слоя и приступайте к резке, нажав на кнопку Start в окне инструментов Laser.
На этом все, в следующем уроке мы поговорим о режиме гравировки растровых изображений.
Основные параметры — это мощность лазера, скорость перемещения, количество проходов, порядок резки, включение воздуха и режим лазера. От правильной настройки этих параметров зависит чистота реза и безопасность работы.
Подбор зависит от материала, толщины и типа лазера. Например, для фанеры 3 мм часто используется 100% мощности и 10–20 мм/с. Точные значения подбираются через тестовые резы с таблицей параметров. Лучше начинать с низкой скорости и увеличивать при необходимости.
Это число раз, которое лазер проходит по одной и той же линии. Если не хватает одного прохода для прорезания, можно задать два или три. Это помогает сохранить качество поверхности и избежать перегрева при толстых материалах.
В LightBurn есть несколько режимов: Line (режет по линии), Fill (заполняет), Fill+Line (заливка с контуром). Для резки обычно используется режим Line. Важно задать его в параметрах слоя, чтобы лазер резал, а не гравировал.
Воздушный поток (air assist) охлаждает зону реза, уменьшает нагар и повышает безопасность. В LightBurn можно задать включение воздуха для конкретного слоя — это особенно важно при работе с фанерой, акрилом и деревом.
Создайте библиотеку параметров под каждый материал: дерево, акрил, кожу, пластик. Протестируйте разные скорости и мощности, сохраните лучшие комбинации. Это ускоряет работу, экономит материалы и упрощает запуск повторных проектов.
Настройка параметров резки в LightBurn играет ключевую роль в достижении качественного результата. Основными параметрами являются мощность лазера, скорость движения, количество проходов, порядок выполнения реза и дополнительные опции вроде задержки на углах или включения подачи воздуха. Каждый из них оказывает прямое влияние на чистоту линии, глубину прореза и долговечность оборудования.
Особое внимание следует уделять работе с различными материалами и их толщинами. Для фанеры, акрила, кожи или пластика требуются разные сочетания мощности и скорости, которые подбираются экспериментально и сохраняются в библиотеке параметров. Дополнительные настройки, такие как Kerf offset или Z-step per pass, позволяют компенсировать диаметр луча и поддерживать постоянный фокус при многократных проходах. В итоге, грамотная настройка резки обеспечивает не только точный и чистый результат, но и безопасность, экономию материалов и предсказуемость работы станка.
